Shangqiu Aotewei Equipamento de Proteção Ambiental Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de fábricas de resíduos de pneus na China. Estamos empenhados em fornecer produtos personalizados de alta qualidade com preços competitivos. Se você for comprar uma fábrica de resíduos de pneus com certificação ISO, seja bem-vindo para obter uma cotação de nossa fábrica.
Descrição dos produtos
Fábrica de resíduos de pneus
Waste Tire Plant é uma linha completa de produção de pirólise intermitente da Shangqiu Aotewei Environmental Protection. Projetado para projetos de descarte-de resíduos-de pneus{3}}em larga escala, ele pode processar matérias-primas, incluindo todos os-pneus de aço, pneus de carros de passeio-semi{5}}de aço, resíduos-de{8}}estrada e blocos de borracha de pneus, com capacidade de-lote único variando de 5 a 20 toneladas. Em condições seladas-de deficiência de oxigênio, toda a planta converte resíduos de pneus em óleo combustível, negro de fumo, fio de aço e gás combustível. Ele auxilia empresas de tratamento de-resíduos-sólidos e bases de-reciclagem de pneus a realizar o descarte-orientado de resíduos de pneus, transformando pneus usados em produtos vendáveis de alto-valor e resolvendo o problema da "poluição negra" causado pelo armazenamento de-resíduos de pneus.
| Parâmetro Técnico da Planta de Pirólise | |||
| 1 | Matérias-primas adequadas | Produtos de borracha/plástico etc. | Produtos de borracha/plástico etc. |
| 2 | Estrutura | Tipo de rotação horizontal | Tipo de rotação horizontal |
| 3 | Tamanho do reator | φ2600×6600mm φ2800×8000mm φ3000×8800mm |
φ1500×2000mm φ1800×4000mm φ2000×600mm |
| 4 | Capacidade para um lote | 8-10Mt; 12-15Mt; 18-20Mt | 1Mt; 3Mt; 5Mt |
| 5 | Rendimento de óleo dos pneus | 38%~45% | 38%~45% |
| 6 | Pressão de Trabalho | Pressão Normal | Pressão Normal |
| 7 | Velocidade de rotação do reator | 0.4R/M | 0.4R/M |
| 8 | Escolha de Combustíveis | Carvão, Madeira, Gás, Petróleo | Carvão, Madeira, Gás, Petróleo |
| 9 | Poder | 15~22kw/h | 8~15kw/h |
| 10 | Método de resfriamento | Andar de bicicleta na água | Andar de bicicleta na água |
| 11 | Tipo de unidade | Engrenagem Anular Externa | Engrenagem Anular Externa |
| 12 | Método de aquecimento | Aquecimento Direto | Aquecimento Direto |
| 13 | Tipo de instalação | Sem Fundação | Com Fundação/Base Integrada |
| 14 | Ruído dB (A) | Menor ou igual a 85 | Menor ou igual a 85 |
| 15 | Modo de operação | Operação Intermitente | Operação Intermitente |
| 16 | Peso Total (MT) | 25~50 | 10~25 |
Características
Estrutura de revestimento composto-resistente ao desgaste contra-fricção de arame-erosão de aço:
Um revestimento-protetor contra desgaste é adicionado dentro da câmara do forno. A estrutura é reforçada para lidar com o atrito contínuo dos fios de aço liberados durante a pirólise do pneu, reduzindo a abrasão-do corpo do forno e prolongando a vida útil do equipamento.
Sistema graduado de recuperação de-calor-de resíduos:
Ele recupera o calor residual do gás de combustão-de alta temperatura do forno para pré-aquecimento da-matéria-prima-. Parte do calor é reciclado para reduzir o consumo-de combustível externo e melhorar a eficiência geral de-utilização do calor.
Sistema de proteção-intertravamento de segurança-multidimensional:
Proteções integradas de-intertravamento múltiplo contra sobre-temperatura, sobre-pressão e flashback-. Ele alivia automaticamente a pressão sob condições de pressão anormais e corta o circuito de gás em caso de retorno de-flash, eliminando riscos de segurança-da produção e garantindo a operação contínua de toda a planta de processamento-de pneus.
Vantagens
Suporta alimentação direta de-pneus inteiros e alimentação de blocos-de borracha para se adaptar a diversas condições de pré{2}}processamento:
Pneus inteiros podem ser alimentados diretamente sem grandes equipamentos de trituração; blocos de borracha podem ser carregados se uma linha de trituração estiver disponível. O investimento inicial flexível-em equipamentos o torna adequado para fábricas de reciclagem de pneus-de pequena-, média- e grande{4}}escala.
O design de remoção de poeira-montado na parte frontal-reduz bastante a frequência de limpeza-de entupimento do pipeline:
O-gás de petróleo passa primeiro pela remoção da poeira tampão-para reter a poeira negra-de carbono. Os tubos e válvulas do condensador são menos propensos ao acúmulo de poeira e bloqueios, reduzindo a carga de trabalho de manutenção e estendendo as horas efetivas de produção.
Valor econômico equilibrado dos produtos de saída com alto valor agregado-do fio de aço:
O fio de aço limpo é totalmente separado após a pirólise. As vendas de fios de aço podem aumentar significativamente a receita geral do projeto. Enquanto isso, são produzidos óleo combustível e negro de fumo para pneus. Vários fluxos de receita aumentam a resistência contra flutuações-de preços de mercado.
Design integrado completo-orientado para fábrica para fácil implementação geral-do projeto:
O equipamento é padronizado para projetos-de fábrica, integrando unidades completas para pirólise, remoção de poeira, condensação, combustão-de gases residuais e tratamento-de gases de combustão. Os clientes podem construir uma planta completa de eliminação de-pneus-resíduos logo após a aquisição.
Cenários de aplicação
- Bases de-resíduos-de pneus para reciclagem e desmontagem em grande escala: Bases de reciclagem com grandes estoques de pneus-de{1}}veículos e caminhões em fim de vida útil implantam esta planta completa de pirólise de-resíduos de pneus para tratamento-orientado para recursos-no local, sem transporte de resíduos-de longa distância.
- Projetos de-resíduos sólidos-de descarte de proteção ambiental-de parques industriais: Os parques industriais coletam centralmente pneus regionais-em fim de-vida útil para tratamento de pirólise em-grande escala. O óleo produzido e o negro de fumo são vendidos externamente para cumprir tarefas regionais-de descarte inofensivo para pneus usados.
- Projetos municipais de governança-ambiental: aplicado para eliminação em massa de resíduos de pneus historicamente armazenados em pátios de-resíduos sólidos em todas as regiões, resolvendo problemas de-poluição negra e concluindo trabalhos de renovação-ambiental.
- Empresas privadas-de descarte de-pneus em grande-escala: Empresas de processamento de-e-médios-pneus{3}}de pequeno e médio porte investem na planta de pirólise completa para formar uma cadeia industrial completa para tratamento de-resíduos de pneus e obter lucros por meio de vendas de vários-produtos.
Embalagem e envio
A Usina de Resíduos de Pneus é um equipamento completo em grande-escala enviado em remessas divididas-de metal puro. O reator principal de pirólise, o tanque tampão de{3}}remoção de poeira, a unidade de condensação, o dispositivo de-recuperação de calor-residual, o sistema de combustão-do gás residual, a base de acionamento e outros componentes são enviados separadamente. Placas cegas protetoras são instaladas em todos os bicos flangeados; as interfaces de rosca são revestidas com graxa-antiferrugem. Motores, instrumentos e gabinetes de controle são embalados em caixas de madeira impermeáveis. Vedações, peças de desgaste, ferramentas e peças de reposição são embaladas individualmente em caixas de madeira. As superfícies-principais do equipamento são revestidas com primer-antiferrugem e acabamento resistente às intempéries-externas.
Conjuntos completos padrão podem ser embalados em contêineres de 40HQ. Unidades de capacidade extra{2}}personalizadas-extras são entregues por graneleiro. Prazo-de entrega para configuração padrão: 50 dias após o recebimento do pagamento antecipado; 70 dias para versões personalizadas de alta-capacidade e alimentação totalmente-automática-.
Termos comerciais como EXW, FOB e CIF são suportados. Listas de embalagem, documentos de dimensões-e{2}}peso de equipamentos, desenhos de-construção civil, desenhos de pontos de-levantamento e diagramas de fluxo de processo-podem ser fornecidos para facilitar o desembaraço aduaneiro, construção de plantas e içamento e instalação-no local de clientes estrangeiros.
Perguntas frequentes
Q1: Os resíduos completos de pneus podem ser alimentados diretamente nesta fábrica de resíduos de pneus?
R: Sim. A tampa final de grande diâmetro suporta a alimentação completa do pneu. Para maior eficiência de rendimento de óleo, recomenda-se o corte simples em blocos de borracha para acelerar a reação de pirólise e encurtar o ciclo de produção por lote.
Q2: Com que frequência o tanque tampão de remoção de poeira montado na frente deve ser limpo?
R: Dependendo da capacidade de processamento diário, a limpeza do pó geralmente é necessária a cada 7 a 10 dias. A limpeza regular evita a entrada de poeira no sistema de condensação e mantém o circuito de óleo desobstruído.
Q3: Qual é a qualidade do fio de aço pirolisado para pneus e ele ainda contém impurezas de borracha?
R: O fio de aço produzido sob processos normais de pirólise tem poucos resíduos de borracha e pode ser vendido diretamente. Se as matérias-primas contiverem muitas impurezas, o equipamento auxiliar simples de moagem de fio de aço pode ser combinado para purificação adicional.
Q4: Aproximadamente quanto combustível é consumido por tonelada de resíduos de pneus processados pela planta completa?
R: Beneficiando-se do sistema de recuperação de calor residual e da combustão do gás combustível recuperado da pirólise, o consumo externo de combustível é baixo. O combustível suplementar só é necessário para o aquecimento inicial. A produção normal consome principalmente gás residual combustível gerado pela própria pirólise.
Perfil da empresa e fabricação
Shangqiu Aotewei Equipamento de Proteção Ambiental Co., Ltd. está localizado em Shangqiu, província de Henan. Somos especializados em pesquisa e desenvolvimento e fabricação de equipamentos completos para plantas de pirólise de resíduos-sólidos. Nosso portfólio de produtos abrange -plantas de pirólise completas para resíduos de pneus, resíduos de borracha, resíduos de plásticos e borra de óleo.
Nossa empresa possui oficinas padronizadas de grande-escala totalmente equipadas com laminação de chapas-, soldagem, usinagem CNC-e instalações de testes não{3}}destrutivos-. Todos os procedimentos de soldagem do reator e-detecção de falhas são concluídos-internamente. Podemos realizar vários projetos de plantas de pirólise-de média-e{10}}grande{11}}escala anualmente.
Com mais de 20 anos de experiência exportando conjuntos completos de equipamentos, nossos projetos foram implementados em diversos países do mundo. Temos-conhecimento em padrões locais de proteção-ambiental de resíduos sólidos-, padrões de embalagem de-frete marítimo-, documentação de desembaraço aduaneiro-e procedimentos de entrega de-projetos-no exterior.
Além de fornecer equipamentos independentes, oferecemos serviços completos de projeto-no nível da planta: testes-de amostras de matérias-primas, planejamento de-processos do projeto, projeto de layout-da planta, desenhos de fundação de-engenharia civil, comissionamento de instalação-de equipamentos, treinamento de operadores e suporte técnico pós--operação-de manutenção.
Em termos de controle de qualidade, cada reator principal de pirólise passa por rigorosos testes ultrassônicos não{0}}destrutivos e testes de pressão hidrostática-antes do envio para garantir a segurança-do recipiente de pressão. Com qualificações completas de importação-e-de exportação, nossa empresa pode preencher de forma independente a declaração alfandegária, solicitação de certificado-de{7}}origem, reserva de frete e todos os outros fluxos de trabalho-relacionados à exportação. O estoque de segurança é mantido para peças de vedação-usadas com frequência e componentes-resistentes ao desgaste para garantir uma produção estável-de longo prazo para fábricas de clientes nacionais e internacionais.
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